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卷板機(jī)液壓回路識圖與分析

發(fā)布時間：2018/5/29

　　液壓回路識圖與分析是液壓工程一項基本活動，是順利進(jìn)行液壓系統(tǒng)設(shè)計制造、使用維修的必要條件。液壓回路識圖與分析是一個對液壓系統(tǒng)分析理解的程，包括初步整體分析、系統(tǒng)劃分及回路分析、油路走向分析、液壓元件分析系統(tǒng)技術(shù)特點分析及總結(jié)等。
　　在此，以某卷板機(jī)液壓系統(tǒng)識圖分析為例，介紹液壓系統(tǒng)識圖與分棚方法。
　　初步分析液壓系統(tǒng)的目的主要是瀏覽整個液壓系統(tǒng)。明確液壓系統(tǒng)的組成路與元件，初步分析各回路與元件功能及用途，以便根據(jù)組成回路與元件對注機(jī)液壓系統(tǒng)進(jìn)行分解。
　　某卷板機(jī)液壓系統(tǒng)如圖1所示。根據(jù)有關(guān)技術(shù)資料，可知系統(tǒng)由泵模運(yùn)動部分及注射部分組成，完成塑料注射成型工藝任務(wù)。工藝流程：閉?！茸斑M(jìn)一注射一保壓一塑化一防流涎一注座后退一開模一頂出缸頂出一頂出期縮回。
　　在了解和掌握了液壓基本回路工作原理的基礎(chǔ)上，把復(fù)雜的液壓系統(tǒng)分喝由基本回路組成的子系統(tǒng)，再分析回路。液壓系統(tǒng)由多個執(zhí)行元件組成，因據(jù)執(zhí)行元件數(shù)量對液壓系統(tǒng)進(jìn)行子系統(tǒng)的劃分。根據(jù)劃分結(jié)果，繪制各個原理圖，以便單獨(dú)分析各個子系統(tǒng)的動作原理。
　　圖1所示卷板機(jī)液壓系統(tǒng)有頂出液壓缸14、調(diào)模液壓馬達(dá)16、模
　　

　　圖2卷板機(jī)液壓泵站
　　一般情況下，一個液壓回路有正、反(進(jìn)、退，上、下等)兩個方向的動作，動作的方向主要由換向閥的位(如左位、右位等)決定。每個動作包括主進(jìn)油路與主回油路兩個油路。同一方向的動作，如果力和速度不同(如快進(jìn)與工進(jìn))，油路是有區(qū)別的。在有些情況下，一個動作除了主油路，還有先導(dǎo)控制油路(進(jìn)油路與回油路)。
　　油路動作還涉及動作的起始信號與結(jié)束信號。
　　例如，卷板機(jī)快速閉模時的油路走向如圖3所示。此時，模運(yùn)動換向閥17先導(dǎo)閥左側(cè)電磁鐵得電，先導(dǎo)閥切換至左位。
　　

先導(dǎo)控制進(jìn)油路：(小泵1一單向閥6+大泵2一單向閥7)一比例流量閥8一閥17先導(dǎo)閥行程閥18-閥17-主閥左端a處。圖7-103閉模時的油路走向先導(dǎo)控制回油路：閥17主閥右端b處一閥17先導(dǎo)閥r油箱。此時，主閥切換至左位。
　　主進(jìn)油路：（小泵1-單向閥6-大泵2-單向閥）7-比例流量閥8-閥17、主閥P-液壓缸19無桿腔。
　　主回油路：液壓缸19有桿腔一閥17主閥卜油箱。
　　此時，主缸右行，快速閉模。
　　動作起始信號：按下閉模啟動按鈕，模運(yùn)動換向閥17先導(dǎo)閥左側(cè)電磁鐵得電。動作結(jié)束信號；按下閉模缸到位行程開關(guān)，模運(yùn)動換向閥17先導(dǎo)閥左側(cè)電，理解液壓元件的作用是對液壓回路進(jìn)一步認(rèn)識。首先，區(qū)分油路中的動力元件、控制元件、執(zhí)行元件、輔助元件。對于動力}元件中的變量泵，應(yīng)判別其變量原理并掌握調(diào)整方法。對于控制元件，應(yīng)區(qū)分方向閥、壓力閥、流量閥，區(qū)分閥控制方式及性能特點。液壓元件可能有幾個作用。分析回路中的一個液壓元件，要知道此元件有哪量9個作用，再根據(jù)回路特點及此元件在回路中的連接情況判定它具體起什么作用。例如，蓄能器有三個作用：輔助能源、補(bǔ)償泄漏和吸收脈動。如果用于快速伊路，它的作用是輔助能源；如果用于保壓回路，它的作用是補(bǔ)償泄漏；如果接陣振源附近，它的作用是吸收脈動。圖4所示為卷板機(jī)注射回路?；芈钒ㄈ齻€元件：三位四通
　　

　　圖4注射回路閥23、單向節(jié)流閥24、注射液壓缸25。
　　分析如下：
　　三位四通電液換向閥23，Y型中位，內(nèi)控外泄式；用于控制注射缸運(yùn)動。此處選用Y型中位，在閥處于中位時，液壓缸處于浮動狀態(tài)，可在外力推動下移動(塑化需要此功能)。此處選用內(nèi)控外泄式，適合主壓力油路壓力不高，但主回油路有一定背壓的情況。
　　單向節(jié)流閥24用于構(gòu)成液壓缸退回(右移)背壓，控制塑化過程螺桿退回速度。
　　注射液壓缸25是執(zhí)行機(jī)構(gòu)，采用了雙缸并聯(lián)的形式，有利于注射缸、螺桿及塑化液壓馬達(dá)的布置。
　　在對液壓系統(tǒng)的回路與元件進(jìn)行分析后，可對其技術(shù)特點進(jìn)行總結(jié)評判：
　　(1)評判采取的技術(shù)措施與達(dá)到的技術(shù)性能(即采取了何種措施，達(dá)到何種性能)。技術(shù)措施方面評判其先進(jìn)性與合理性，技術(shù)性能方面評判其精確性、工藝適應(yīng)性、快速性、操作維修便利性、節(jié)能環(huán)保性、安全穩(wěn)定性等。這種評判是將此液壓系統(tǒng)與同類其他系統(tǒng)進(jìn)行比較后得出結(jié)論。
　　(2)評判由設(shè)備應(yīng)用環(huán)境及工況所決定的液壓系統(tǒng)的特點。如軋鋼機(jī)液壓系統(tǒng)壓力高、行程短、精度高，挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)對密封與抗沖擊有較高的要求。這種評判是將此液壓系統(tǒng)與其他類型的系統(tǒng)進(jìn)行比較后得出結(jié)論。
　　對于一些定性問題要有恰當(dāng)?shù)闹笜?biāo)，評判指標(biāo)要包括液壓系統(tǒng)所涉及的諸多方面，保證指標(biāo)的全面性，使其具有多元、多層次的特點。評判資料要全面、正確和可靠。
　　圖2所示卷板機(jī)液壓系統(tǒng)特點如下：
　　(1)采用大泵加小泵的葉片泵組合，動力平穩(wěn)，適合注塑工藝，也有利于節(jié)約能源。
　　(2)采用比例壓力閥調(diào)壓、比例流量閥調(diào)速，適合注塑工藝不同階段控制需求。
　　(3)電液換向閥均采用內(nèi)控外泄式，適合主壓力油路壓力不高，但主回油路有一定背壓的系統(tǒng)。
　　(4)注座移動液壓缸油路采用液控單向閥提高鎖緊的可靠性，以保證注射工藝精度。
　　(5)模運(yùn)動部分采用液壓缸加肘節(jié)桿結(jié)構(gòu)，簡單可靠。

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卷板機(jī)液壓回路識圖與分析