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卷板機(jī)蓄能器的充氣 |
發(fā)布時(shí)間:2017/7/27 |
活塞式卷板機(jī)蓄能器的充氣壓力一般為液壓系囊式卷板機(jī)蓄能器的充氣壓力可在系統(tǒng)最低工作壓一般可按卷板機(jī)蓄能器使用說明書以及設(shè)備使,充氣工具(見圖6—13)向卷板機(jī)蓄能器充人氮?dú)狻?br />
卷板機(jī)蓄能器充氣之前,使卷板機(jī)蓄能器進(jìn)油口稍微油,以便潤(rùn)滑,將圖所示充氣工具船氮?dú)馄肯嘟油ā?br />
打開氮?dú)馄可系慕刂归y,調(diào)節(jié)其出口壓力到0.05-0.1MPa,旋轉(zhuǎn)充氣工具上的手柄徐徐打開充氣閥閥芯,緩慢充入氮?dú)?,就?huì)緩慢打開裝配時(shí)被折疊的氣囊,氣囊逐漸脹大,直到菌形閥關(guān)閉。此時(shí),充氣速度方可加快,并達(dá)到所需充氣壓.切勿一下子把氣體充入氣囊,以避免充氣過程中因氣囊膨脹不均勻而破裂。
若卷板機(jī)蓄能器充氣壓力高,充氣系統(tǒng)應(yīng)裝有增壓器,如圖所示。此時(shí),將氣工具的另一端與增壓器相連。
充氣工具
充氣過程中溫度會(huì)下降,充氣完成并達(dá)到所需壓力后,應(yīng)停20min左右,等溫度宅后,再次測(cè)量充氣壓力,進(jìn)行必要的修正,然后關(guān)閉充氣閥,卸下充氣工具。
卷板機(jī)蓄能器在充氣24h后需檢測(cè),在以后的正常工作中需定期檢測(cè),查看卷板機(jī)蓄能器是否漏氣。
氣已基本充完,將油壓降下來。
充氣壓力高于氮?dú)馄繅毫r(shí)怎樣充氣?
此處介紹一種剪板機(jī)蓄能器充氣壓力高于氮?dú)馄繅毫Φ某錃夥椒ā?br />
例如充氣壓力要求14MPa,而氮?dú)馄康膲毫χ荒艹渲?0MPa時(shí),滿足不了使用的需求,并且氮?dú)馄康牡獨(dú)饫寐屎艿?,造成浪費(fèi)。在沒有卷板機(jī)蓄能器專用充氣車的情況下,可采用卷板機(jī)蓄能器對(duì)充的方法。
檢查卷板機(jī)蓄能器充氣壓力的辦法有:
(1)檢測(cè)時(shí),卷板機(jī)蓄能器壓力檢測(cè)回路連接,在卷板機(jī)蓄能器進(jìn)油口和油箱間設(shè)置截止閥1,并在截止閥1前裝上壓力表,慢慢打開截止閥1,使壓力油流回油箱,觀察壓力表,壓力表指針先慢慢下降,達(dá)到某一壓力值后速降到零,指針移動(dòng)速度發(fā)生變化時(shí)的讀數(shù)(即壓力表值速降到零時(shí)的某一壓力值),就是充氣壓力。
(2)利用充氣工具直接檢查充氣壓力,但每檢查一次都要放掉一些氣體,所以這種方法不宜用于容量較小的卷板機(jī)蓄能器。有人將壓力表接在卷板機(jī)蓄能器的充氣口來檢查充氣壓力,系統(tǒng)工作時(shí)頻繁的劇烈壓力上升下降和壓力波動(dòng)會(huì)使壓力表指針劇烈擺動(dòng),這是不恰當(dāng)?shù)摹?br />
(3)借助放油檢查充氣壓力:利用卷板機(jī)蓄能器的進(jìn)油口和油箱間油路上的截止閥,以及截止閥前的壓力表,或在油路中利用各測(cè)嘴外接截止閥和壓力表。檢測(cè)時(shí),慢慢打開截止閥,使壓力油流回流箱,壓力表指針先慢慢地下降,達(dá)到某壓力值后急速降到零,這個(gè)位置壓力表的讀數(shù)就是卷板機(jī)蓄能器的充氣壓力。
(4)同樣利用方法(3)中的截止閥和壓力表。先打開截止閥,讓系統(tǒng)壓兔先降低到零。關(guān)閉截止閥,啟動(dòng)泵,系統(tǒng)壓力會(huì)突然上升到某一值后緩慢上升這個(gè)位置壓力表的讀數(shù)就是卷板機(jī)蓄能器的充氣壓力。
以上兩種方法雖然測(cè)試簡(jiǎn)單,也不需要太多的輔助裝置,但測(cè)量較小容量能器的充氣壓力或受系統(tǒng)中執(zhí)行機(jī)構(gòu)的影響,往往不易檢查出,并受測(cè)量者人因素影響很大,只能作為粗略判斷。
(5)在有些機(jī)組上,在較重要卷板機(jī)蓄能器的充氣閥上裝有壓力傳感器,以對(duì)蓄翻器的充氣壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
除定期檢查卷板機(jī)蓄能器充氣壓力外,在運(yùn)行維護(hù)過程中,如發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象應(yīng)檢翻卷板機(jī)蓄能器的充氣壓力。
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