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我國機床工業(yè)轉型升級十分緊迫

發(fā)布時間:2012/6/20
  2012年4月16日舉行的第七屆中國數(shù)控機床展覽會(CCMT2012),展示了中國機床工具行業(yè)近年來在結構調整、產(chǎn)品技術升級等方面取得的最新成就。2012年4月25日,在上海舉行的“2012機床行業(yè)發(fā)展國際論壇”上,中國機械工業(yè)聯(lián)合會特別顧問朱森第在講話中表示,調整產(chǎn)品結構、轉變發(fā)展方式,實現(xiàn)行業(yè)的轉型升級是中國機床行業(yè)迫在眉睫的任務。由此可見,“轉型升級”,毫無疑問已經(jīng)成為中國機床工具行業(yè)發(fā)展的主旋律。      
  不可否認,中國機床工業(yè)在原本薄弱的工業(yè)基礎上,經(jīng)過近十幾年來的快速發(fā)展,已今非昔比,不僅機床工業(yè)門類(液壓機卷板機,折彎機,剪板機,平面磨床)、品種齊全,從大到小都能生產(chǎn);而且,已經(jīng)成為世界機床生產(chǎn)第一大國,這是令人振奮的。可是,與世界機床制造強國近年來的發(fā)展情況和主要發(fā)展趨勢對照,就會發(fā)現(xiàn),我們都還存在著不小的差距,而且高檔數(shù)控機床的綜合技術水平還有拉大的趨勢,這不能不引起我們的深思和關注。   
  2011年,中國機床工業(yè)仍在高位發(fā)展,機床進口增速進一步擴大2011年,機床行業(yè)巨大的進出口逆差刺激著眾多業(yè)內人士的神經(jīng),而在逆差的表面現(xiàn)象背后,各檔次產(chǎn)品結構不合理的行業(yè)痼疾暴露無遺,先進技術過于依賴引進,高端產(chǎn)品過于依賴進口,這就是機床行業(yè)面臨的嚴酷現(xiàn)實。相關統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,國內90%的高端數(shù)控機床來自于進口,而機床的高檔功能部件進口率也達到了70%。這一矛盾的現(xiàn)象,正反映了中國機床工業(yè)的發(fā)展存在著結構性問題,即市場供給能力與國內市場需求結構已經(jīng)快速升級的現(xiàn)狀不相適應。其實質是供給能力的結構性矛盾,即通用型低檔產(chǎn)品供過于求,而中高端產(chǎn)品的供應能力嚴重不足。中國政府和機床行業(yè)都已經(jīng)意識到了這個問題,在國家“十二五”規(guī)劃中明確提出要轉變發(fā)展方式、調整產(chǎn)業(yè)結構。   
  有專家認為,轉型升級主要有三方面的原因。第一,現(xiàn)在歐美等國的經(jīng)濟不景氣,亞洲地區(qū)尤其是中國經(jīng)濟發(fā)展“一枝獨秀”,眾多國外企業(yè)紛紛涌入中國尋求發(fā)展機會。國外企業(yè)對于產(chǎn)品質量等十分注重,推動中國機床行業(yè)向高端升級。其次,中國政府通過科技重大專項的實施大力扶植機床行業(yè)進行產(chǎn)業(yè)結構調整和升級。再次,對企業(yè)自身來講,如果其內部結構不進行調整,就無法跟上市場、滿足用戶的需求,就會被淘汰。綜上種種原因,中國機床行業(yè)的轉型升級勢在必行。
  以上種種,使得中國機床工業(yè)進一步發(fā)展舉步維艱。而很多國外機床制造商們從技術更新著手突破困境的發(fā)展經(jīng)驗,可以為中國機床工業(yè)的轉型升級和產(chǎn)業(yè)結構調整,提供有價值的參考。
  隨著企業(yè)用人成本的不斷提高、“用工荒”等問題的出現(xiàn),機械行業(yè)的自動化已經(jīng)被提到了一個新的高度。在機床工具行業(yè)轉型升級的過程中,自動化將成為行業(yè)發(fā)展的一大趨勢,工業(yè)機器人將在其中大有可為。  
  借鑒德國、日本、韓國等工業(yè)發(fā)達國家的經(jīng)驗,“劉易斯第一拐點”指出,工業(yè)發(fā)展到一定程度,將會有一個從勞動力無限供給到資源緊缺的轉變。在這個轉折點,產(chǎn)業(yè)必須轉型。劉總認為,當前中國正處于這個轉型期,特別是對很多沿海地區(qū)企業(yè)來說,一方面工廠的工作枯燥,勞動強度高,環(huán)境較惡劣。很多新生代的農(nóng)民工,比較重視自我發(fā)展,因此簡單、重復的體力勞動已經(jīng)不是這些農(nóng)民工的追求目標。另一方面對于企業(yè)而言,發(fā)展到一定程度,產(chǎn)能低下成為發(fā)展的瓶頸,單純設備性能的提高,對提高生產(chǎn)效率的貢獻也非常有限,同時勞動力成本又在不斷上漲,此時企業(yè)最迫切需要解決的問題就是,在現(xiàn)有人員不變的情況下,盡可能的提高產(chǎn)能。此時特別適合發(fā)展機器人產(chǎn)業(yè)。   
  國家2000年推行的提高機械加工設備的數(shù)控化率是一個很大的進步,行業(yè)發(fā)展到智能化階段,此時將工業(yè)機器人行業(yè)推到了市場前沿。2011年國家產(chǎn)業(yè)指導目錄出臺,對現(xiàn)有的產(chǎn)業(yè)進行結構化調整和升級改造,加大了對機器人及機器人工業(yè)的扶持,這為工業(yè)機器人的發(fā)展創(chuàng)造了良好的政策環(huán)境。金石機器人公司是一家立足高端技術,堅持自主研發(fā)的企業(yè),主要圍繞數(shù)控機床的自動化加工進行研發(fā),為數(shù)控機床配套機床自動夾具、自動上下料機器手和自動化物流系統(tǒng)。憑借在機床行業(yè)多年的工作經(jīng)驗,金石機器人已經(jīng)成功研發(fā)了國內首臺重型機械手,成功組裝了國內首條曲軸加工自動生產(chǎn)線,創(chuàng)下國內制造業(yè)的多項突破。  
  2011年下半年以來,整個機床行業(yè)形勢下滑,而此時也是企業(yè)做技術改造升級的最好時機。企業(yè)發(fā)展到一定程度的結果就是要通過技改,提高自動化程度。為了幫助企業(yè)實現(xiàn)自動化改造,我們研發(fā)的機器人一定要符合中國的國情,提供本土化價格和服務,滿足本國的自動化需求。為了實現(xiàn)這一目標,劉總表示,目前金石機器人的核心部件從控制系統(tǒng)到機器人語言都是自己研發(fā)的,有自己獨特的東西。只有這樣,才能幫助客戶控制機器人成本,幫助他們盡快實現(xiàn)升級改造。   
  同時,行業(yè)實現(xiàn)轉型升級并不僅僅是企業(yè)的任務,更是全社會的事情。要實現(xiàn)從“管人”到“管設備”、從手動操作到自動化操作的轉變,首先必須要轉變思想觀念。這是升級過程中最大的壓力和困難,這就需要全社會共同努力。

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